高架长距离的皮带输送机具有着可持续运输、长距离运输、维护方便以及大量运输的优点，我国的高架长距离皮带机随着科技的发展与创新，正逐步变得更加便利高效化，但是在生产中，高架长距离输送机一旦发生故障，将严重影响整个生产的进度与质量，因此事后修理不如早期预防，我们应该从最初的设计上严格把控，防患于未然；

高架长距离皮带输送机一般是指运用环形大倾角输送带的摩擦传动原理进行驱动，从而可以通过皮带持续运输物料的，且单机长度达到几百米到一千米以上输送装置，高架长距离皮带机是由位于两个端点的驱动滚筒和改向滚筒、以及一个无缝接头的橡胶带组成，驱动滚筒由电动机驱动，可带动皮带转动，改向滚筒在另一端用来改变皮带的输送方向，闭合的输送皮带就紧套在两个滚筒上，通过与驱动滚筒直接的摩擦作用转动，驱动装置给整个长距离皮带输送机线体以动力，至关重要，驱动装置主要包括电动机、联轴器、减速器、传动滚筒，这里主要介绍在设计中关于电动机的选用原则，据高架长距离皮带机的运行情况我们可以做出分析，其负载是恒定转矩的负载，这一类型的负载的特点就是要带负荷进行起动和制动，因此在选用电动机时，第一点要求电动机起动时的电流要比额定的电流大，只有保证起动电流大了，才能较好地增大起动力矩，满足带负荷起动的前提，第二点，起动电流增大了，就给电动机被电流冲击造就了条件，要避免电动机被烧坏的可能出现，同时保证电网的电压不至于降低，需要电动机加快转子的加速度，在最短的时间内起动，一般要求保持在3～5s之内；

在长距离皮带输送机设备中，对于既要进行承载又要实现牵引功能的露天输送皮带来说，承载作用要求它要有足够的承载能力，牵引作用要求它应该有较大的抗拉强度，皮带包括覆盖层和带芯、上覆盖胶、边条胶和下覆盖胶组成了整个工业运输带的覆盖层，各种混纺织物、棉织物、化纤织物或者钢丝绳等材料构成了传送带的带芯，在输送工作时，绝大部分的负载将由带芯承载，所以对于带芯材料的选择，应按照尽量选择具有较高强度和刚度的材料，之前已经介绍，输送皮带的带芯材料包括织物层带芯和钢丝绳带芯，对于覆盖层而言，上覆盖胶层是直接与物料接触的，且会直接受到物料的各种摩擦力、冲击力，因此为尽量减小物料对上覆盖胶层的磨损速度，上覆盖胶层应该选择更厚一些的，下覆胶层与支撑托辊接触，为尽量降低输送带的压陷阻力，下覆盖胶应该设计的较薄一些；

另外包胶传动滚筒主要负责动力的传动作用，以单点驱动方式为例，传动滚筒的传动方式分为两种：单滚筒传动和双滚筒传动，在胶带机功率较小时，多选用单滚筒传动，而当输送机功率比较大时，就选择双滚筒传动，这是由于其结构较为紧凑，通过添加围包角额定方式，便于将所传递的牵引力加大，增强牵引效果，从外形上区分的话，包括：铸包胶滚筒、钢制光面滚筒等形式，其中包胶传动滚筒的表面摩擦系数较大，比较适合更长距离及湿度较大的环境中输送，而钢制光面的传动滚筒因其是光面、摩擦系数较低，可用在与铸造包胶传动滚筒相反的情况下，一般制动装置的存在是防止在平均倾角过大且满载停车的情况下，而造成物料散落及运输车的滑落，在没有倾角的水平输送机上也要安装紧急制动装置，所以在水平或者非水平输送时都必须要合理设计制动装置，在设计制动装置时要综合考虑，一般考虑点包括：通过计算负载转矩，据计算结果采取一定的安全准备措施，制动器是进行控制速度乃至停止机器运行的重要构件，在选择时要在保证能充分满足安全要求的前提，如需有更高的安全要求，应采取双重制动器制动，紧急制动装置要据环形橡胶输送带的整体长度均匀分布，达到对就近段皮带实现有效制动的效果，凡是制动装置必然会出现摩擦，所以要保证制动器的散热情况顺畅，减少因制动产生的热量而；

皮带输送机械拉紧装置的好坏影响着其是否可顺利起动、制动以及运行，对于拉紧装置在运行时一般要达到的要求有：拉紧装置要保证经过驱动滚筒的分离点时不发生打滑现象，使耐热运输带存在一定的恒张力，胶在输送过程中会出现一定的伸缩变化，所以拉紧装置要及时补偿因皮带的弹性伸缩和塑性的伸长变化现象，当工业胶带需接头时，张紧行程需要拉紧装置来提供，为防止尼龙橡胶带的动力效应在工况过渡时给皮带机带来较大损伤，这就需要拉紧装置将这一动力效应尽量减小，在选型时应该注意：拉紧装置尽量处于帆布输送带张力最小的地方，这样可以减少设置拉紧装置的成本，其次拉紧装置在安装时，要综合考虑输送机的总体布置，由于在使用过程中，需根据传送带的松紧情况适当调整，所以拉紧装置要利于后期的维护和调动；

高架长距离皮带输送机的功用包括输送零散物料，输送成件包装好的物品，除此之外还可参与到其他工业生产流程中，与其共同组成流水作业运输线，满足生产工艺的要求，因此高架长距离皮带输送机设备具有其重要的生产应用价值，希望为客户选型提供的参考价值，使其具有更强的使用性能。