耐热输送带是在厚度调整方面，在需求实验的样品上特别是成品，或许不具备规定的厚度要求，因而需求选用各种方法将厚度调整到前面所述的范围内。

一般情况下，耐热输送带的厚度调整应在样品成型前进行，除掉与橡胶粘合的织物。

例如用异辛烷湿润接触面，为防止橡胶被过度拉伸，除掉耐热输送带织物过程中夹在接近别离点的橡胶，每次别离不该过多，如果运用蒸腾性液体则橡胶应停放一段时间，停放时间要足以使液体完全蒸腾，至少放置当需求将厚橡胶片制备成薄胶片时，应运用切开设备，旋转刀设备。

此设备参照工业生产用切片机，由电动或手动圆盘切开刀及可移动的输送带切开台，切开台上装有慢速供料装置，将耐热输送带橡胶送至切开作业线，并操控切片的厚度，还应设有固定橡胶的夹紧装置。输送带厂家：

为便于耐热输送带切开操作，刀具需用稀释的洗涤液光滑；分别测定规范胶与实验胶的密度，依据实验效果的核算与表明方法得出磨耗指数以及规范胶的体积磨耗量和质量丢掉值。

耐热输送带主要用于冶金、修建等职业，输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料，物料温度不超越800℃，带面温度不超越220℃的条件下运用。

耐热输送带的特性：选用三元乙丙橡胶为覆盖层，骨架资料选用国内专用的耐高温帆布，共同的配方规划，处理了因乙丙橡胶饱和度高、粘合性差、层间附着力低的关键问题。

耐热输送带具有带体轻、寿命长、耐热性好的特色。

耐热输送带的传动滚筒直径与输送带布层的联络，传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运起色的规划规矩，合理选取。

给料方向应顺耐热输送带的运转方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应才溜槽，减小物料落差距离；

耐热输送带受料段，应缩短托辊距离和选用缓冲托辊为漏料，输送带习惯选用柔软适度的挡料板，防止挡料板过硬，刮破耐热输送带的带面。

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